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在一個環保（bǎo）除（chú）塵的（de）項目中決定項（xiàng）目是否完美（měi），第一（yī）步就（jiù）得是（shì）除塵器的選擇上。

市麵上使用的除塵器最多的就是幹式除（chú）塵器，幹式除塵（chén）器又有濾（lǜ）筒除塵器（qì）與布袋除塵器式除塵器也基本就是今天我們就來說說著兩種除塵器優缺點。

1. 布袋除塵（chén）器

布袋除塵（chén）器是一種幹式除塵裝置（zhì）,它適用於捕（bǔ）集細（xì）小、幹燥非纖維（wéi）性（xìng）粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織（zhī）的氈製成，利用纖維織物的過濾作用（yòng）對含塵氣體進行過（guò）濾，當含塵氣體（tǐ）進入布袋除塵（chén）器，顆粒大、比重大（dà）的粉塵，由於重力（lì）的作用（yòng）沉降（jiàng）下來 ，落入灰（huī）鬥，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉（fěn）塵被阻留，使（shǐ）氣體得到淨化。

一般新（xīn）濾料的除塵效率是不夠高的。濾（lǜ）料使（shǐ）用一段時間後，由於篩濾（lǜ）、碰撞、滯留、擴散（sàn）、靜電等效應，濾袋（dài）表麵積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以（yǐ）後的運（yùn）動過程中，初層（céng）成了濾料的主（zhǔ）要過濾層，依靠初層（céng）的作用，網孔較大的濾料也（yě）能獲得較高的（de）過濾效率。隨著粉（fěn）塵在濾料 表麵的積聚（jù），除塵器的效（xiào）率和（hé）阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上（shàng）的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵係統（tǒng）的風（fēng）量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到（dào）一定數值後，要 及時清（qīng）灰。清灰時不能破壞（huài）初（chū）層，以免（miǎn）效率下降。

布袋（dài）除塵器（qì）結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰鬥）、清灰係（xì）統和排灰機構等部分組成。 布袋除塵器性能的好壞，除（chú）了（le）正（zhèng）確選擇濾袋材料外，清灰係統對布袋除塵器起著決定性的作（zuò）用。為此，清灰方法是區分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要（yào）的一環。

濾筒除塵器

 ①濾筒由（yóu）於濾料折褶成筒狀（zhuàng）使用，使濾料布置密度大（dà），所以除塵器結構緊湊，體（tǐ）積小；②濾（lǜ）筒高度小，安裝方便，使（shǐ）用維修（xiū）工作量小；

③同體積除塵器過濾麵積相對較大，過（guò）濾風速（sù）較小，阻力不大；

④濾（lǜ）料折褶要求兩端密封嚴格，不能有漏氣，否則會降低效果。

脈衝濾筒除塵器的特點如下：

1、濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，把（bǎ）一層亞微米級的（de）超薄纖（xiān）維粘附在一般濾料上，並且在該（gāi）粘（zhān）附層上纖維間的（de）排列非常緊密，極小的篩孔可把大（dà）部分亞微米級（jí）的塵粒（lì）阻擋在濾料表麵；

2、濾料折褶使用，可增大過濾麵積，並使除（chú）塵器結（jié）構更為緊湊（còu）；

3、 濾筒高度小，安裝維修工作量小；

4、與同體積除塵器相（xiàng）比，過濾麵積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；

5、 單機除塵（chén）器清灰采用脈衝噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈衝控製儀自動控製。除塵器內設（shè）置多個濾筒以增加其有效過濾麵積，當某個（對）濾（lǜ）筒滿足清灰設（shè）定要求（qiú）時，即啟動噴吹裝置（zhì）進（jìn）行清灰，其他濾（lǜ）筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設（shè）備運行，使除塵器可（kě）連續運轉；組合式除塵器清灰采用分室離線脈衝自動循環清（qīng）灰。每個除塵室內設置多個（gè）濾筒以增加其有效過濾麵積（jī），當某個除塵室（shì）內濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他除塵室正（zhèng）常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續運轉；

6、 除塵效率高（一般可達99.6%以上），操作方便；

解決萬除塵（chén）器的選擇後我們下（xià）一步就是除塵器的選型了。我們（men）要了（le）解客戶現場備的詳細參數（shù）情況，比如過濾麵積，過濾風速，布袋（dài）間距、過濾粉塵的工況要求，這些都是我們不可忽視（shì）的一部分，若是新（xīn）增環保設備的項目，那更要去注意布袋規格型號（hào）的選擇了，我們前期規劃的意義很大，布袋的規格型號，不但能左右除塵器的（de）前期投資成本，及後期的運（yùn）維費用，更有甚者直接影響（xiǎng）到使用效果（guǒ），總（zǒng）之一句話想做好項目一切都要從企業現場實際情況出發。